ऑक्सीजन लेजर कटिंग का उपयोग करते समय कार्बन स्टील कट की सतह चमकदार क्यों नहीं होती?

परिचय

फाइबर लेजर कटिंग मशीन से कार्बन स्टील काटते समय, कई निर्माता चिकनी, चमकदार कटिंग एज की उम्मीद करते हैं। हालाँकि, वास्तविक उत्पादन में, कटी हुई सतह काली, खुरदरी या यहाँ तक कि स्लैग जमा हो सकती है।

ऐसा क्यूँ होता है?

ज्यादातर मामलों में, समस्या लेजर मशीन के कारण नहीं होती है, बल्कि काटने की गति, ऑक्सीजन दबाव और फोकस स्थिति जैसे मापदंडों में कटौती के कारण होती है। इन कारकों को समझने से कट की गुणवत्ता में सुधार करने और एक साफ, चमकदार बढ़त हासिल करने में मदद मिल सकती है।

कार्बन स्टील के कटे किनारे काले हो जाने के सामान्य कारण

1. काटने की गति बहुत धीमी है

कट सतह की खराब गुणवत्ता का सबसे आम कारणों में से एक कम कटिंग गति है।

जब लेज़र हेड बहुत धीमी गति से चलता है:

काटने वाले किनारे पर अतिरिक्त गर्मी जमा हो जाती है

पिघली हुई सामग्री को कुशलतापूर्वक निष्कासित नहीं किया जा सकता है

स्लैग कटी हुई सतह पर चिपक जाता है

किनारा गहरा और खुरदुरा हो जाता है

कार्बन स्टील लेजर कटिंग के लिए, उचित कटिंग गति बनाए रखने से गर्मी प्रभावित क्षेत्र को कम करने में मदद मिलती है और किनारे की चिकनाई में सुधार होता है।

2. ऑक्सीजन का दबाव बहुत अधिक है

कई ऑपरेटर मानते हैं कि उच्च ऑक्सीजन दबाव से काटने के प्रदर्शन में सुधार होगा।

वास्तव में, अत्यधिक ऑक्सीजन दबाव विपरीत प्रभाव पैदा कर सकता है।

अत्यधिक ऑक्सीजन दबाव के कारण होने वाली समस्याओं में शामिल हैं:

कटी हुई सतह पर ऑक्सीकरण बढ़ गया

गहरा किनारा दिखावट

सतह की चमक कम होना

अधिक अस्थिर काटने की गुणवत्ता

उचित रूप से समायोजित ऑक्सीजन प्रवाह अत्यधिक ऑक्सीकरण को कम करते हुए काटने की प्रक्रिया का समर्थन करने में मदद करता है।

3. गलत फोकस स्थिति

लेजर फोकस स्थिति कार्बन स्टील काटने की गुणवत्ता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

यदि फोकस बहुत कम सेट है:

लेजर ऊर्जा सामग्री के अंदर गहराई तक केंद्रित होती है

ऊपरी और निचले केर्फ़ की चौड़ाई असंगत हो जाती है

सतह की फिनिश खराब हो जाती है

किनारे की गुणवत्ता कम स्थिर हो जाती है

सटीक फोकस समायोजन एक स्वच्छ और अधिक समान कट सतह प्राप्त करने में मदद करता है।

ब्राइट कार्बन स्टील कटिंग एज कैसे प्राप्त करें

काटने की गति बढ़ाएँ

तेज़ और अधिक स्थिर कटिंग पथ मदद करता है:

ताप संचय कम करें

पिघली हुई सामग्री को हटाने में सुधार करें

स्लैग आसंजन को कम करें

चिकनी कटी हुई सतहों का निर्माण करें

उच्च शक्ति वाली फाइबर लेजर काटने वाली मशीनों के लिए, अनुकूलित काटने की गति उत्पादन दक्षता और कटौती की गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकती है।

ऑक्सीजन दबाव को अनुकूलित करें

अधिकतम दबाव का उपयोग करने के बजाय, ऑपरेटरों को ऑक्सीजन दबाव को इसके अनुसार समायोजित करना चाहिए:

द्रव्य का गाढ़ापन

लेजर शक्ति

काटने की गति

उचित ऑक्सीजन सेटिंग्स अत्यधिक ऑक्सीकरण को कम करते हुए दहन दक्षता बनाए रखने में मदद करती हैं।

लेजर फोकस को सही ढंग से समायोजित करें

कई कार्बन स्टील अनुप्रयोगों के लिए, लेजर फोकस को सामग्री की सतह के पास या उससे थोड़ा ऊपर रखने से सुधार हो सकता है:

किनारे की चमक

शीर्षता

सतह की चिकनाई

कुल मिलाकर काटने की स्थिरता

स्थिर उत्पादन गुणवत्ता बनाए रखने के लिए फोकस मापदंडों के नियमित अंशांकन की सिफारिश की जाती है।

पारंपरिक पैरामीटर सेटिंग्स बनाम अनुकूलित लेजर कटिंग पैरामीटर्स

कार्बन स्टील प्लेटों को काटते समय, अनुकूलित लेजर पैरामीटर महत्वपूर्ण लाभ प्रदान कर सकते हैं:

चमकदार कटी हुई सतहें

स्लैग गठन में कमी

बेहतर किनारे की चिकनाई

बेहतर आयामी सटीकता

माध्यमिक पीसने और सफाई में कमी आई

उच्चतर समग्र उत्पादन दक्षता

शीट धातु निर्माण, इस्पात संरचना निर्माण, इंजीनियरिंग मशीनरी उत्पादन और धातु प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए, उचित पैरामीटर अनुकूलन उत्पाद की गुणवत्ता और प्रसंस्करण दक्षता दोनों में काफी सुधार कर सकता है।

अनुप्रयोग

चमकदार और चिकनी कार्बन स्टील कट सतहें विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं:

शीट धातु निर्माण

इस्पात संरचना इंजीनियरिंग

निर्माण मशीनरी विनिर्माण

कृषि उपकरण उत्पादन

धातु फर्नीचर निर्माण

OEM धातु भागों प्रसंस्करण

इन उद्योगों को पोस्ट प्रोसेसिंग को कम करने और वेल्डिंग प्रदर्शन में सुधार करने के लिए अक्सर उच्च गुणवत्ता वाले किनारों की आवश्यकता होती है।

निष्कर्ष

गहरे या खुरदरे कार्बन स्टील कट की सतह आमतौर पर उपकरण की सीमाओं के बजाय पैरामीटर सेटिंग्स के कारण होती है।

काटने की गति, ऑक्सीजन दबाव और लेजर फोकस स्थिति को अनुकूलित करके, निर्माता काटने की गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकते हैं और उज्जवल, स्वच्छ कार्बन स्टील किनारों को प्राप्त कर सकते हैं।

जैसे-जैसे फाइबर लेजर कटिंग तकनीक आगे बढ़ रही है, उचित प्रक्रिया अनुकूलन उत्पादन दक्षता में सुधार, माध्यमिक प्रसंस्करण को कम करने और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाने के सबसे प्रभावी तरीकों में से एक बना हुआ है।